Produktbausteine bei Mallomer – als System gedacht.

Unsere Produkte sind aufeinander abgestimmte Elemente. Beutel, Funktionsteile und Maschinen wirken nicht isoliert. Entscheidend ist das Zusammenspiel – abgestimmt auf Produkt, Prozess und Serie.

  • kompatible Materialien & Funktionsteile
  • maschinengängige Auslegung
  • klare Übergänge von Muster zu Serie

Unsere Systemlösungen im Detail

Spout-Pouch-System (Kosmetik & Cleaning)

Das Spout-Pouch-System von Mallomer ist eine abgestimmte Lösung aus Beutel, Spout, Siegelkonzept und Abfüllintegration. 

Es eignet sich besonders für Kosmetik- und Cleaning-Anwendungen, bei denen Produktschutz, Dosierbarkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind. Das System ist so ausgelegt, dass Material, Funktionsteil und Maschine zuverlässig zusammenarbeiten – vom Muster bis zur stabilen Serie.

  • Mono-Material-fähig (PP)serienfähig
  • typische Füllmengen:
    25–500 ml
    geeignet für
    viskose Medien
    Auslegung als Mono-PP-System möglich
    validierte Prozessfenster

    Ventilbeutel-System (Kaffee)

    Das Ventilbeutel-System von Mallomer kombiniert Beutel, Ventil, Siegelkonzept und Ventileinschweißen zu einer prozesssicheren Lösung für Kaffee.

    Aromaschutz, kontrolliertes Degassing und reproduzierbare Verarbeitung stehen dabei im Fokus. Alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt und für den Serienbetrieb ausgelegt.

  • Aromaschutzprozesssicher
  • für entgasende Produkte
    Aromaschutz & Druckausgleich
    stabile Siegelung & Verarbeitung

    Maschinenpfad – Einstieg & Skalierung

    Der Maschinenpfad von Mallomer ermöglicht einen strukturierten Einstieg in die Beutelverpackung – beginnend mit kompakten Tischgeräten.

    Bei steigenden Anforderungen begleiten wir die Auswahl, Integration und Industrialisierung der passenden Automationslösung. So bleibt das System beherrschbar – technisch und wirtschaftlich.

  • skalierbarautomatisierungsfähig
  • Tischgeräte
    für Entwicklung & Kleinserie
    Skalierung
    zur Serienanlage
    Integration
    ins Gesamtsystem

    Produktbausteine im Überblick

    Wir kombinieren Beutel, Funktionsteile und Maschinen so, dass Ihre Linie reproduzierbar läuft – vom Muster bis zur Serie.

    • Beutel (Pouches)

      Vorgefertigte Standbodenbeutel mit Spout, Zipper oder Ventil – ausgelegt als funktionaler Bestandteil eines stabilen Verpackungssystems. Materialauswahl, Beutelgeometrie und Funktions­elemente sind auf Produktschutz, Haptik und maschinengerechte Verarbeitung abgestimmt. Unsere Beutel sind in Mono-PP-Ausführung sowie als Barrierekonzepte verfügbar und werden so ausgelegt, dass sie reproduzierbar verarbeitet und sicher in die Serie überführt werden können – vom Muster bis zur laufenden Produktion.

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    • Spouts & Kappen

      Maschinengängige Spouts, Ausgießer und Kappen für sichere Versiegelung, sauberes Handling und kontrollierte Dosierung. Spout- und Kappensysteme sind in Geometrie, Material und Schweißzone auf Beutelmaterial und Maschine abgestimmt.

      So entstehen prozesssichere Lösungen, die sich reproduzierbar verarbeiten lassen und auch bei höheren Taktzahlen zuverlässig funktionieren – sowohl in der Entwicklung als auch in der Serie.

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    • Ventile

      Ventile für Aromaschutz und Druckausgleich, insbesondere für entgasende Produkte wie Kaffee. Die Ventilauswahl erfolgt abgestimmt auf Produkt, Beutelmaterial und Siegelprozess.

      Durch definierte Prozessfenster und geprüfte Integration ermöglichen unsere Ventillösungen eine gleichbleibende Produktqualität, stabile Siegelnähte und eine zuverlässige Funktion über die gesamte Haltbarkeit hinweg.

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    • Tischmaschinen

      Kompakte Tischmaschinen für Entwicklung, Tests, Pilot- und Kleinserien. Ideal für den Einstieg in Beutelanwendungen sowie zur Validierung von Materialien, Funktionsteilen und Prozessparametern.

      Mit steigenden Anforderungen begleiten wir Auswahl, Erweiterung und Integration bis hin zur Automationslösung. So entsteht ein klar strukturierter Maschinenpfad – vom ersten Test bis zur skalierbaren Serienproduktion.

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    • Folien & Laminate

      Mono-PP- und Barrierefolien, gezielt ausgelegt auf Produktschutz, Recyclingfähigkeit und Optik. Die Auswahl erfolgt nicht isoliert, sondern immer im Zusammenspiel mit Beutelgeometrie, Funktionsteilen und Maschinentechnik.

      Wir unterstützen bei der Auslegung geeigneter Laminatstrukturen, der Definition von Siegelfenstern sowie bei der Bewertung von Barriere- und Haltbarkeitsanforderungen – als Grundlage für stabile Prozesse und Serienfähigkeit. Folien & Laminate werden je nach Anwendung ausgelegt – wir empfehlen eine kurze Abstimmung.

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    • Bundles

      Vorkonfigurierte Pakete für einen schnellen, sicheren Einstieg in Beutelverpackungen. Die Bundles kombinieren Beutel, Funktionsteile, Maschinen und Zubehör zu einer abgestimmten Systemlösung.

      Ideal für erste Tests, Pilotanwendungen oder neue Produktlinien – mit klar definierten Komponenten, kurzen Entscheidungswegen und einem strukturierten Übergang in die Serie.

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    Wichtige Frage

    Wann reicht ein Produkt – wann ist ein System sinnvoll?

    Nicht jede Anwendung erfordert ein vollständiges Verpackungssystem. Entscheidend ist, wie klar die Anforderungen sind – und wie stabil der Prozess laufen muss. Die folgenden Kriterien helfen bei der Einordnung.

    • Wann ein Produkt ausreicht

      Ein einzelner Produktbaustein ist sinnvoll, wenn die Anwendung bekannt, erprobt und stabil ist. In diesen Fällen lassen sich bestehende Prozesse effizient fortführen, ohne neue Schnittstellen zu schaffen.

      • Produkt, Füllmenge und Handling sind definiert
      • Material und Funktionsteil sind erprobt
      • vorhandene Maschine oder klarer Maschinenstandard
      • geringe Varianz, überschaubare Stückzahlen
      Typische Fälle sind Nachbestellungen bekannter Beutel, der Austausch einzelner Funktionsteile oder Standardmaschinen für etablierte Anwendungen.
    • Wann ein System sinnvoll ist

      Ein Systemansatz wird dann sinnvoll, wenn mehrere Faktoren gleichzeitig zusammenspielen oder sich verändern. Hier entscheidet nicht das einzelne Bauteil, sondern das Zusammenspiel aus Material, Funktion, Maschine und Prozess. Wir definieren Prozessfenster, prüfen Komponenten-Kombinationen und sichern den Übergang in die Serie ab.

      • neues Produkt oder neue Rezeptur
      • Form-, Material- oder Funktionswechsel
      • steigende Taktzahlen oder Skalierung zur Serie
      • erhöhte Anforderungen an Prozesssicherheit
      • fehlende Erfahrungswerte
      Typisch sind neue Produktlinien, Umstellungen bestehender Verpackungen oder Projekte mit klaren Anforderungen an Reproduzierbarkeit und Serienfähigkeit.

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